产品介绍

“通祥牌”压滤机详细介绍

通祥集团集团生产的压滤机在行业中有以下优势。
一、机架：

“通祥”牌压滤机机架在设计上吸取了德、美、日、法等国的比较先进技术，其中压滤机机座、压紧板、止推板，材质选用高强度中板，用二氧化碳保护焊焊接成形，经回火定型处理后，用高速离心抛丸消除锈迹和氧化铁皮。采用环氧云铁底漆喷涂处理后，直接涂饰丙烯酸聚氨酯漆，使其拥有的附着力。具有耐腐蚀、硬度高、抗拉强度大、抗冲击性好等优点，经超压试验，安全系数达2.2倍，可确保使用安全、稳定。主梁材质为高强度桥梁钢，采用箱式焊接结构设计、使用埋弧自动焊接工艺加工而成。通祥集团先将免涂油灰技术应用到压滤机制造上，所需涂漆零部件经高速离心抛丸消除锈迹和氧化铁皮。采用环氧云铁底漆喷涂处理后，直接涂饰丙烯酸聚氨酯漆，使其拥有的附着力。每年可节省数百吨原子灰，即降低了成本，又保护了环境，更重要的是提高了油漆的附着力和压滤机的防腐等级。具有耐腐蚀、抗拉强度大、抗冲击性好等优点，经超压试验，安全系数达2.2倍，可确保使用安全、稳定，可满足高压滤板的使用要求，并彻底解决了压滤机主梁变形的问题。







1.“通祥集团”压滤机机架材质为Q345B中板，其抗拉强度是Q235 中板的1.5倍，使“通祥牌压滤机”压滤机使用更安全、稳定，使用寿命更长。
2.油缸座、压紧板、止推板全部采用二氧化碳保护焊焊接成形。
3.压滤机主梁采用箱式焊接结构设计、使用埋弧自动焊接工艺加工而成。
4.通祥集团先将免涂油灰技术应用到压滤机制造上，“通祥集团”压滤机所有金属件全部经过高速离心抛丸机喷砂处理，消除锈迹和氧化铁皮。采用环氧云铁底漆喷涂处理后，直接涂饰丙烯酸聚氨酯环保型油漆，不仅保护了环境，更重要的是提高了油漆的附着力和压滤机的防腐等级。































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二、液压站：

1.为提高液压油箱、电控柜及防护件的防腐能力，我公司建造了一条集酸洗、磷化、喷塑处理为一体的全自动生产线。
2.油缸密封圈采用质量较好烟台润蚨祥油封有限公司产品，提高了油缸的保压性能，达到了密封件5年不更换。
3.液压油缸采用27SiMn无缝钢管焊接而成，经振动时效处理消除其内部残余内应力后再粗镗、精镗、滚压而成。全部精度达到IT7级 。
4.活塞杆材质为45号钢经磨削加工，通过中频淬火处理后，采用镀硬铬工艺成型，活塞杆基体表面硬度可达到HRC48-50，使活塞杆寿命提高5倍。
5、我公司液压系统结构设计合理、结构比较先进，整个装配过程都在无尘恒温车间完成。液压系统主要功能包括：油缸的自动压紧、自动保压、自动补压、自动松开、前进后退到位自停等动作，整个液压系统运行可靠，便于维修与保养。
6、自动保压系统液压元器件及主控制阀件采用国内外比较知名公司产品，保证压滤机运行平稳、可靠，压滤机操作方便、运行灵活、安全可靠，液压系统无渗漏现象。
7、液压油缸采用27SiMn无缝钢管焊接而成，经振动时效处理消除其内部残余内应力后再粗镗、精镗、滚压而成。全部精度达到IT7级 。
8、活塞杆材质为45号钢经磨削加工，通过中频淬火处理后，采用镀硬铬工艺成型，活塞杆基体表面硬度可达到HRC48-50，使活塞杆使用寿命提高5倍。具有硬度高、耐磨性能好、抗腐蚀、使用寿命长等优点。
9、油缸密封圈采用质量较好烟台润蚨祥油封有限公司产品，提高了油缸的保压性能，达到了密封件5年不更换。
10、为提高液压油箱、电控柜及防护件的防腐能力，我公司建造了一条集酸洗、磷化、喷塑处理为一体的全自动生产线。

















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三、电器控制系统：

控制部分采用了系统设计的理念，增加了自动运行检测功能。根据压滤机的实际工作情况，控制部分共有三个工作状态，在安装调试时的手动工作状态；在自动运行时的自动工作状态；在设备检修维护时的维护工作状态，便于操作者使用。为防止出现误动作，各动件部分在自动运行时都有动作互锁功能进行保护；通过系统的自动检测自诊断，系统始终自动检测执行元件是否处于正常工作状态，如果有异常，立即在显示屏上报警。保障了整个压滤机的运行安全、可靠。PLC核心控制部件采用德国西门子公司产品；并预留DCS远程接口；能实现远程监视操作和遥控操作。

功能包括：自动压紧和松开、自动高压卸荷、自动保压、自动补压、自动进料、自动压榨和卸压、自动吹气、自动卸饼、自动拉板、自动取板、暂停、翻板和泥斗自动打开和关闭等全过程控制，可程序自动控制也可手动操作。根据用户要求还可加装光幕保护程序。


































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四、滤布：

滤布是压滤机的重要过滤介质，滤布的选择很重要，滤布性能的好坏，直接影响过滤的效果，为了达到比较理想的过滤效果和速度，需根据物料的颗粒大小、密度、粘度、化学成分和过滤工艺条件来进行选择。

通祥集团的滤布生产车间，有上百种不同材质和规格的滤布，能满足不同客户的需求。并且还备有小型和中型滤布试验设备，免费为用户作物料过滤试验以准确选用合适的滤布。











































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七、接液液压翻板系统

此机构安装在滤板下方，由集液板、曲柄、连杆、驱动油缸、液压站等部件组成。



压滤机过滤或在清洗滤布时，集液板处于闭合集液状态，过滤漏液或滤布清洗液落在集液板上，汇入接液槽后经管道排出;过滤结束后，集液板在驱动油缸的驱动下向下翻转、打开。这时，滤板下方形成无阻挡空间，压滤机进入卸饼状态，滤饼卸除完毕，集液板又在驱动油缸的作用下闭合，回到集液状态。以上动作，既可以人工手动操作控制，也可以在PLC作用下实现全自动控制。

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