全自动隔膜压滤机在制糖过滤中的应用
浏览次数：1829 更新时间：2018-03-20
全自动隔膜压滤机在制糖过滤中的应用
3比较与分析
3.1碳酸法糖厂过滤设备比较
碳酸法糖厂应用压滤机进行过滤比较典型的是在一碳增稠工艺中应用现在制糖应用的压滤机可分为全自动隔膜压滤机与半自动压滤机
3.1.1全自动隔膜压滤机与半自动压滤机比较
（见表8）
3.1.2性能分析
表8 2种压滤设备结构与性能的比较
隔膜滤板是压滤机主要部件采用纯聚丙烯材料制造具有重量轻热损失少韧性好机械强度高耐腐蚀不易积垢的优良特性合理的隔膜设计与角进料结构使压滤机有更加完善的功能
隔膜滤板是压滤机主要部件采用纯聚丙烯材料制造具有重量轻热损失少韧性好机械强度高耐腐蚀不易积垢的优良特性合理的隔膜设计与角进料结构使压滤机有更加完善的功能
先进的自动化控制可以保证最优化的工艺得以实施PLC与变频控制可保证在过滤初期的清汁质量还能最大限度地发挥压滤设备变量进料的效率
通过隔膜压榨可有效降低滤饼含水率缩短进料时间增加洗水效果在卸泥前已将滤饼压榨成型最大程度降低了含水率可顺利完成卸泥过程半自动压滤机要顺利卸泥就要依靠增加进料时间与压力使滤泥填满滤腔并降低含水只有在滤腔完全充满后吹气与洗水才能起作用但碳法滤饼易龟裂使洗水与吹气性能受到很大限制半自动压滤机在过滤的后期耗时很大过滤效率很低应用隔膜压榨提高效率剪除过滤低效时间还可减少滤饼含水参见图4
全自动隔膜压滤机能达到洗水时间短洗水量少还可使滤饼糖分降低主要原因是在高效进料段就结束了进料过程一般结束进料时流量在100m3/h左右这时滤饼结构松散透水性能良好两层滤饼间有洗水通路通过正洗水中间压榨与角洗水的合理搭配达到高效洗涤滤饼的目的在适量的正洗水后通过隔膜进行微压榨过程可在不完全压实滤饼情况下将滤饼空间收缩修补裂痕使洗水均匀穿透整块滤饼洗水与吹气不产生短路现象提高洗水效率节省压缩空气达到了更好的效果
全自动隔膜压滤机可以保证过滤与洗水效率的另一关键问题是具有机上洗布与酸洗功能压滤设备在过滤过程中主要是依靠泥层作为过滤介质但滤布的过滤阻力也是不可忽视的因素特别是滤布应用几个周期后过滤与洗水过程中如不能及时清理滤布表面所积的泥垢阻力要成倍增加如果是在若干过滤周期中有几次工艺状况不好的情况会全面影响其它架次的过滤与洗水在一般工艺情况下40 50个过滤周期要洗一次布如果有饱充不正常现象要在情况好转后立即洗布假如不及时清洗滤布洗水流量下降非常明显由正常的正洗水流量70m3/h很快降到20m3/h左右角洗水流量就更低了基本上在10m3/h以下同样洗水量洗水时间被数倍延长在15 20个洗布周期后就要对压滤机进行酸洗酸洗过程中可将滤板滤布背面管道与阀门视镜等进行全面洗涤达到彻底软化滤布的目的
半自动压滤机无机上洗布功能要在应用一段时间后将滤布拆卸下来洗涤人工与设备条件都将限制洗布周期不能很短丧失了压滤机适应工艺条件变化的能力使过滤与洗水效能受到严重制约此方面的反应在原糖加工中更为明显人工拆洗滤布劳动强度大参与人员多消耗时间长为生产管理带来很多困难拆洗是滤布导致损耗与漏榨的重要因素洗涤后会造成滤布缩水变型新更换的滤布还有在机上使用定型的过程易出现漏榨现象
全自动隔膜压滤机过滤质量要好于半自动压滤机虽然两种设备在过滤原理上是相同的但全自动隔膜压滤机在进料上采用变频控制其优势在于一是可根据泥层增加逐步增加过滤压力充分发挥泥层过滤的优势二是开始过滤时泥浆泵在变频控制下转速低可保护泥浆中颗粒少受破坏尽快建立起架桥效应这些是半自动压滤机无法实现的
3.2甘蔗亚法糖厂过滤设备比较
3.2.1亚法糖厂应用的几种过滤设备结构与性能的比较（见表9）
真空吸滤机曾经是亚法制糖的主体过滤设备在使用性能与工艺控制方面都积累了丰富的经验但由于无法解决洗布水对环境的污染将逐渐退出制糖应用我们在此不对其进行讨论
表9亚法常用过滤设备比较
3.2.2无布真空吸滤机性能分析
无布真空吸滤机在国内有几年的应用历史保留了吸滤设备结构简单连续过滤操作方便的优点同时又解决了生产与环保的矛盾降低了滤泥的转光度这是该设备被部分制糖企业认同的根据但它也存在一些难以解决的问题在生产中逐渐表现出来在相同的工艺条件下使用无布真空吸滤机比使用压滤机在清汁色值上要增加1.43%在浊度上要增加1.39%无布真空吸滤机滤液澄清后与沉降池澄清汁在纯度上要下降1.15[1]由于回流影响还要使沉降池增大从而增加了糖汁停留时间对生产非常不利回流滤液温度要低于沉降池内温度要引起沉降池内对流影响清汁放出同时会使整个沉降温度降低影响沉降效率无布真空吸滤机要降低干滤泥转光度就要增加洗水量要在过滤中添加蔗渣会使干滤泥与蔗比提高0.3左右再加上对工艺负面影响总的糖损与全自动隔膜压滤机相差不多无布真空吸滤机过滤效果较差滤液回流导致已絮凝的沉淀物会复溶为工艺处理增加负担要获得相同的澄清效果必须提高硫熏强度增加澄清费用在工艺上是不可取的在环保上无洗布水减少排污费用在经济上是可取的[1]可见无布真空吸滤机是解决现行真空吸滤机带来的环保问题的暂时替代设备还有很多无法解决的问题
3.2.3半自动压滤机亚法应用分析
半自动压滤机在亚法过滤中以其过滤质量好可配合无布机在停产时清空沉降池对环保没有影响等优点被广泛应用亚法糖厂应用的大部分设备,在结构与工艺上,沿袭了碳法应用的设计,没有及时结合亚法泥汁特点,进行专项开发,影响了压滤机设备在亚法过滤中性能的发挥半自动压滤机在过滤中能够保证较好的质量主要是由于过滤介质是滤布加滤泥层滤泥层的空隙要比滤布小随厚度增加过滤阻力迅速增长过滤质量越来越好过滤效率逐渐下降亚法滤泥胶体团粒比较多在滤腔内滤饼比较松软容易粘结在滤布表面如果进料不能充满滤腔滤饼不能降低水分成型卸泥将十分困难如果进料充满滤腔滤饼阻力很大通过洗水降低滤泥糖分困难要大于其它设备在现行亚法制糖应用半自动压滤机主要问题是劳动强度大糖分损失高卸泥困难滤泥对滤布的粘结不能及时得到清洗单机过滤效率偏低与滤布损耗较大等问题这些问题都严重影响现代企业生产管理已很难适应生产发展的需要
3.3.3全自动隔膜压滤机亚法应用性能分析应用在亚法制糖的全自动隔膜压滤机在结构与工艺设计上充分研究了亚法过滤的特点结合先进控制设备完善的机上洗布与酸洗功能不仅解决了半自动压滤机存在的主要问题还使每台全自动隔膜压滤机成为一个过滤系统使过滤设备适应工艺变化能力得到加强基本上保证每次过滤工艺效果十分接近通过实践我们总结出在亚法过滤中滤泥颗粒细腻泥层阻力很大洗水与压榨时间较长要提高过滤效率就要增加过滤面积提高一个过滤周期内处理干滤泥能力现在国内亚法糖厂应用的压滤机大部分过滤面积在150 180m2这适用于小型糖厂应用可以均衡间歇过滤设备工作特点但对于3000t以上的糖厂应该应用250m2以上的压滤机一台250m2全自动隔膜压滤机生产能力可以达到35 m2真空吸滤机水平
4 经济效益分析
全自动隔膜压滤机在国内糖业是新生设备在南方和北方糖厂都有应用
4.1全自动隔膜压滤机在碳法糖厂与半自动压滤机比较
4.1.1降低滤泥糖分损失
碳法糖厂滤泥产量大通过降低滤泥糖分可创造很大经济效益全自动隔膜压滤机滤泥平均含糖在0.5对泥以下一般采用半自动压滤机滤泥平均含糖在1.7以上按照3000t糖厂加工50万t甜菜计算可减少糖损半自动压滤机糖分损失190t泥/d（50/70 1.7 4.5t/d
全自动隔膜压滤机糖损190t泥/d 0.50.95t/d
每天减少滤泥
