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带式压滤机的常见故障及其扫除方法

作者: 发布日期:2018-05-14 09:51:59 关注次数:64次

带式压滤机的常见故障及其扫除方法23


  常见故障1.泥饼含固量下降

  可能发生的原因

  1)调质作用欠好

  一般是因为加药量不足.当进泥泥质发生变化,脱水功能下降时,应从头实验,断定出合适的干污泥投药量;有时是因为配药浓度不合适,配药浓度过高,絮凝剂不易充沛溶解,尽管药量满足。但调质作用欠好;还有是因为加药点位置不合理,导致絮凝时刻太长或太短。

  2)带速太大

  带速太大,泥饼变薄,导致含固量下降。

  3)滤带张力太小

  此刻不能确保满足的压榨力和剪切力,使含固里下降。

  4)滤带阻塞

  滤带阻塞后,不能将水分滤出,使含固里下降。

  扫除方法:

  1)以上状况均应进行实验并予以调整。

  2)应及时地下降带速,一般应确保泥饼厚度为5~10mm。

  3)应恰当增大张力。

  4)应中止运转,冲刷滤带。

  常见故障2:固体回收率下降

  可能发生的原因:

  1)带速太大,导致挤区跑料

  2)张力太大,导致揉捏区跑料,并使部分污泥压过滤带,随滤液流失。

  扫除方法:

  1)恰当下降带速

  2)应减小张力

  常见故障3:滤带打滑

  可能发生的原因:

  1)进泥超负荷。

  2)滤带张力太小。

  3)碾压筒损坏。

  扫除方法:

  1)应下降进泥量。

  2)应添加张力。

  3)应及时修正或替换。

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