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压滤机保养与故障排除

作者: 发布日期:2018-03-29 02:00:54 关注次数:713次

保养与故障排除


1、维护及保养


为保证压滤机的正常运行,延长使用寿命,正确地使用和操作是至关重要的。
同时应经常进行检查,及时维护与保养。


A、 正确选用滤布,即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布,使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理,如有损坏应及时修复或更换。


B、 检查滤板的密封面,并清除密封面上的残渣,以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面,不要碰撞,放置时立着为好,可减少变形。


C、 电器控制系统如出现故障,先切断电源,停机修复或更换元件。定期对电器进行绝缘性能测定。


D、 新机器安装使用一个月后应换油,彻底清洗油箱。以后,六个月对油箱进行一次清洗,并更换油箱内的液压油,液压油应符合要求。油面位于液位线中央偏上。


E、 如液压缸出现故障或泄漏(包括油管接头),请参阅液压缸示图,拆卸后更换○形密封圈和组合垫圈。


F、 过滤料液的温度小于额定温度,一般<100℃,料液中不得混有易堵塞进料口的杂物和坚硬物,以免损坏滤布。


G、 料液、洗涤水等阀门请按操作程序开、关,切勿混用。


H、 工作结束后应及时并尽可能放尽管道内的剩余料液。


I、 保持机器和周围环境的洁净。及时清除机器上残留滤液、滤饼。活塞杆定时涂抹润滑油脂。



2、常见故障排除:


































































序号


故障


产生的原因


排除方法


1


压力不足


1、溢流阀调整不当或损坏


2、油位不够


3、油泵损坏


4、阀块和接头处漏油


5、油缸密封圈磨损


6、阀内泄露


1、调整或更换


2、补充液压油


3、更换油泵


4、拧紧或更换O型圈


5、更换密封圈


6、调整或更换


2


保压不佳


1、活塞密封圈磨损


2、油路泄露


3、液控单向阀堵塞或磨损


4、电磁球阀堵塞或磨损


1、更换密封圈


2、检修油路


3、清洗或更换


4、清洗或更换


4


滤板破裂


1、 过滤时进料压力过高


2、 进料温度过高


3、 进料速度过快


4、 滤板进料孔堵塞


5、 滤布破损,出液口堵塞


1、 调整进料压力


2、 换高温板或滤前冷却


3、 降低进料速度


4、 清理进料孔


5、 更换滤布,清理干净


5


滤板向上抬起


1、 安装基础不平整


2、 滤板下部滤渣不净


1、 重新修整地基


2、 清除干净


6


滤液不清


1、 滤布破裂


2、 滤布选择不当


3、 滤布开孔过大


4、 滤布缝合处开线


1、 更换滤布


2、 重新试验,更换滤布


3、 更换滤布


4、 重新缝合


7


液压系统有噪音


1、 吸入空气


2、 紧固件松动


3、 液压油粘度过大


1、 打开放气阀放气


2、 将紧固件紧固


3、 降低液压油粘度


8


主梁弯曲


1、机座端地基粗糙,自由度不够


2、滤板排列不平行,拉板不同步


1、重新安装


2、重新排列滤板


3、调整拉板小车同步性


9


头、尾


板漏液


·头尾板固定螺钉塑封处有裂缝


·进出液衬管破裂,或焊缝出有裂缝


·重新塑料焊接


·更换进出液衬管或进行补焊


10


拉板脱勾


    拉勾复位拉簧锈蚀。


    滤板把手磨损。


·更换新拉簧。


·更换新把手


11


单 个


室 漏 液


·滤板密封面或滤布有损坏


·密封面存在有污垢


·滤布在密封面有皱折


·滤布孔偏歪


·部分新滤布


·进料压力超值


·不正确的压滤机压紧力


·更换滤板或更换滤布


·消除污垢


·平整滤布


·调整滤布孔位


·使用数次会正常


·选用合适的进料压力


·选用合适的压紧力


12


所 有 滤


 


·安装新滤布后会出现


·滤布的密封性差


·压紧力太小


·滤液排出不畅


·使用数次会正常


·选用合适的滤布


·调整压紧力


·改善排出性能


 


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